最近几年来，河南三建科乳业股份有限公司大力推进智能化改造和数字化转型，建设了高度数字化，智能化的生产车间，实现了降本增效，迎来了新的发展机遇。

在三剑客公司忙碌有序的生产线上，原料奶经过净化，杀菌，添加配方，发酵，灌装，最终成为一箱箱口感良好的牛奶整个过程在密闭的不锈钢管道和储奶罐中进行生产出来的牛奶在流水线上自动包装，然后由智能码垛机码垛，再送到自动化智能立体仓库记者看到，仓库内十几米高的货架上摆放着不同系列的奶制品，铲车来来往往，把这些奶制品送到全国各地

公司引进智能堆垛机，建立自动化智能立体仓库后，每一箱牛奶都可以溯源这样既提高了工作效率，又节省了人力，保证了产品质量的稳定性三剑客公司总经理常晓静告诉记者，一台智能堆垛机可以同时满足三条生产线的正常运转，而不是6到8个工人智能堆垛机还可以在工作时同步采集数据，并通过5G网络将数据即时传回WMS数据平台自动化智能仓库的建立，既节省了空间，又能及时收集和统计数据，解决了人工盘点效率低的问题

记者了解到，常晓静所说的WMS数据平台位于车间外的办公区这是企业数字化车间项目的枢纽车间内设备配备5G智能工厂数据采集器，可及时将数据传输至WMS数据平台工人可以在大屏幕上看到生产线上产品的数量，温度，压力等信息

目前，公司数字化转型的框架已经搭建完成我们正在推进生产设备的智能化升级，最终将实施自动生产调度，以销定产等先进生产模式，大幅降低对人力资源的依赖，实现高效运转常晓静介绍，现代企业越来越依赖先进的生产设备但是，一旦设备因故障停机，企业将面临巨大的损失增加TPM管理模块后，公司可以实现智能化管理，提前发现和解决问题，提高设备的综合效率

据介绍，与转型前相比，三剑客公司生产效率平均提高了20%，经营成本平均降低了10%，产品竞争力不断增强产品除供应本地市场外，还销往安徽，湖北，山东，山西，河北，江苏等地

经过我们的数字化升级，企业效益明显提升常晓静说